口罩是無紡布材料，無紡布是相對紡織布來說，就是非紡織的布，是由定向的或隨機的纖維而構成。

醫療用口罩一般都是多層結構，一般簡稱為SMS結構（2層S層和1層M層）。目前，國內較高的層數是5層，即SMMMS（2層S層和3層M層）。

SMS是什么？


圖片來源：公開資料

這里面的S表示紡粘層（Spunbond），其纖維直徑比較粗，在20微米（μm）左右，2層S紡粘層主要作用是支撐整個無紡布結構，對阻隔并沒有太大的作用。口罩里面較重要的是阻隔層或則熔噴層M（Meltblown），熔噴層的纖維直徑比較細，在2微米（μm）左右，所以只有紡粘層直徑的十分之一，這個對防止細菌、血液滲透起至關重要的作用。


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一般醫用口罩通常采用20克重的熔噴布，N95杯型口罩選用40克重甚至更高克重的熔噴布。

根據中國產業用紡織品行業協會統計，截至2018年年底，國內紡粘法生產線1477條，比上年增加65條，同比增長4.6%，其中PP紡粘法非織造布生產線增加3.38%，SMS復合生產線增加近13%，PET紡粘法非織造布生產線增加9.32%；年產量超過5萬噸的企業也比2017年有所增加。紡粘企業正在加快向規模化、集約化、高端化發展，加速滿足產品升級、技術升級的市場需求。

2018年以來，國內不少企業研發產品往更輕、更薄、更高性能方向發展并取得很好效果。SSMMS紡粘/熔噴復合工藝600米/分鐘以上的高速運轉良好；10克/平方米左右超柔輕質量穩定的產品不斷涌現。

SMS無紡布從哪里來？

SMS無紡布以聚丙烯PP（具有天然抑菌性和疏水性）為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料。

目前，制造SMS產品（SMS無紡布）的主要工藝有“一步法”、“二步法”“一步半法”三種方法。

一步法這種工藝的特點是使用原料切片，利用紡粘法、熔噴法兩種工藝，直接將原料熔融后紡絲成網，只要合理排列不同工藝的紡絲系統工程，就可以使產品具有不同的結構，將各層纖網疊層復合后，一般都是用熱軋機固結成布。“一步法”的特點是熔體直接紡絲成網，各個紡絲系統的狀態可獨立調節，生產過程的可控制性強，衛生條件好，運行速度高，能隨意調整各層纖網的比例、可生產各種規格的SMS型產品，是當今的主流工藝。

二步法：用二步法生產SMS產品時，按一定順序，將紡粘布成品，熔噴布成品退卷，按順序疊層，然后用熱軋機固結，復合成SMS產品。“二步法”的特點是設備簡單，造價低廉。實際上“兩步法”工藝也就是廣泛應用的疊層復合技術，還可以復合其他材料，并用不同其他材料，并用不同的方法，如超聲波、熱熔膠等將三層材料固結在一起。

一步半法：在二步法中，還可以將現場生產的熔噴層纖網代替熔噴布產品，從而派生出所謂“一步半法”復合工藝。由兩個退卷裝置將紡粘布用作底層和面層，中間層的熔噴纖網由熔噴系統直接紡絲成網，鋪放在底層的紡粘布面上，然后覆蓋上面層紡粘布，較好用熱軋機固結成SMS產品。


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