ABS具有優良的綜合性能，沖擊強度高，尺寸穩定性好，耐腐蝕性優良，光澤度高，屬于硬而韌的材料，有通用塑料中的“工程塑料”之稱。ABS廣泛應用于電訊器材、機械工業、汽車工業和化學工業，特別是家電產品的外殼。而ABS較大的不足之處是耐候性較差，這是由于其分子中丁二烯所產生的雙鍵在紫外線作用下易受氧化降解的緣故。經受290～330nm波長的紫外線照射，氧化作用更甚⋯。實際使用結果表明，ABS在室外曝露7天，顏色已經嚴重變黃，在室外曝露半年后，其沖擊強度便下降45％[2 3。因此，近幾年，擁有ABS所有的優點，而且還具有優越的耐候性的ASA開始進人我國的市場，但由于其價格昂貴，一直未能普遍使用。在ABS中加入PVC，可以提高ABS的耐候性能和阻燃性能，沖擊強度與ABS相近，而且性價E匕高。本試驗主要研究了ABS／PVC合金在耐候性方面的試驗和結果，并與ASA的老化試驗結果相比較。
1 實驗
1．1 原材料
ABS：GP22，揚子巴斯夫；PVC：WS一800，上海氯堿；ASA：Geloy 7020，GE；ASA：XC-200，錦湖日麗；穩定劑等添加劑，市售。
1．2 主要儀器設備
雙輥開煉機：SK一160B；氙燈老化試驗箱：Ci5000，；懸臂梁沖擊試驗機：)(J0，；雙螺桿擠出機：TSE-52A，；注塑機：SL-ZX-250，上海；色差儀：分光測試儀，Dataflashl00，Dat—aflash。
1．3 工藝流程
1)根據配方將ABS、PVC、穩定劑及各類添加劑等，經雙輥開煉機混煉l70℃ ～180℃ X5min；然后將試樣在180℃ 下壓至4mm厚的板，采用機械裁樣制得標準樣條，待測。
2)根據配方將ABS、PVC、穩定劑及各類添加劑等，經雙螺桿造粒后注塑成標樣，待測。
1．4 試驗與檢測
自然大氣暴露試驗按GB3681．83進行，朝南，45。；人工加速老化試驗按GB／T16422．2-1999進行；顏色評定按GB／ 50-1995進行；懸臂梁缺口沖擊強度按GB／T1843-1996進行。
2 結果與討論
根據前人試驗的結果-3 J，未經穩定的ABS，經過氙燈加速老化137小時后呈現4級顏色變化，475小時呈現3級變色，1000小時后變色達到1—2級。而添加紫外線穩定劑的ABS，在加速老化323小時后才出現4級變色，612小時出現3級變色。說明添加穩定劑能有效延長ABS變色時間，但終究顏色穩定性不理想。而本研究在通過PVC改性后，ABS耐候性能有大幅度提高，且可降低成本。ABS／PVC合金在顏色穩定性方面比ABS有較大幅度的提高， 自然暴曬90天前變色評定都為4—5級，在180天時變色評級為4級，360天時變色評級回復到4．5級。而懸臂梁缺口沖擊強度保持率在l80天前遞減，然后也出現反彈，到360天時回復到78％。

2．2 ABS／PVC合金的氙燈人工加速老化試驗

由表1表2可見，經造粒的ABS／PVC合金試樣在力學性能上比雙輥壓片出來的試樣有所提高，在氙燈人工加速老化250小時后變色評定為4—5級。500小時后懸臂梁缺口沖擊強度保持率也出現反彈，高達99％。而在1000小時后變色評級為4級，沖擊強度保持率在90％。

2．3 ASA廣州老化試驗結果

從表3看來，GE公司的ASA耐候性能優越，
其老化也是先變白后才變黃。由于GE公司的7020原為白色，所以變白比較不明顯。上海錦湖的ASA本色為淺黃色，從其試驗結果(見表4)可見，戶外曝曬5天后完全變白，色差高達4．02，而在氙燈加速老化45h后顏色也完全變白，變色評級到2—3級。但無論是錦湖還是GE公司的ASA在變白后，顏色變化都趨于平緩。250天后，GE公司的7020色差也出現反彈，而且在一年后雙輥壓片試樣的懸臂梁缺口沖擊強度保持率仍有82％ ，說明耐候性能優異。

2．4 ABS／PVC合金與ASA耐候性能的比較
比較表1和表3，從360天戶外暴曬的顏色穩定性評判，可知ABS／PVC合金比ASA7020稍微穩定，而懸臂梁缺El沖擊強度保持率卻不如ASA7020。特別在9O天時，ABS／PVC合金的懸臂梁缺口沖擊強度保持率下降到66％ ，而ASA7020只是下降到89％。在本研究幾組試驗中，ABS／PVC合金和ASA的色變和沖擊強度都出現波動現象，原因可能是開始老化時，長鏈分子只是短暫斷裂后又再重新復合。因此我們認為試樣在戶外進行氣候老化試驗的時間，必須超過一年才能得到真實的試驗結果。

3 小結
(1)采用自然暴露的和人工加速老化試驗，以外觀顏色變化和懸臂梁缺口沖擊強度保持率作評價指標，把ABS／PVC合金與經穩定的ABS和ASA作對比，能有效評價這些材料的耐候性能差異。
(2)ABS／PVC合金的耐候性能比僅添加光穩
定劑的ABS要高很多，表現在顏色穩定性和懸臂梁缺口沖擊強度保持率上。
(3)以開煉工藝制成的ABS／PVC合金在顏色穩定性方面比ASA優越，但力學性能方面卻不如ASA，而通過注塑工藝制成的ABS／PVC合金經過氙燈人工加速老化1000小時后，無論是顏色穩定性和懸臂梁缺口沖擊強度保持率都非常優越，因此加工工藝對試件的穩定性及其老化性能都有相當大的影響。


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